自动装配机对装配零件的要求之二

点击次数:107   更新时间2018-08-08    分    享:
  
   有利于自动装配操作
 
  (1)零件的尺寸公差和表面特性应保证以完全可互换的方式组装;
 
  (2)尽可能少的零件,采用现代制造技术,可以加工更复杂的零件,从而减少零件数量。同时,应减少紧固件的数量。
 
  (3)尽量使用适应自动装配条件的连接方法,如减少螺纹联接用粘接,过盈联接,焊接等联接方式代替;
 
  (4)尽可能在零件上使用定位法兰,以减少自动装配中的测量工作,例如用阶梯轴替换过盈配合的光轴;
 
  (5)基本部件设计应具有适合自动装配的操作位置,并且必须留有足够的自由空间;
 
  (6)如部件材料为易碎材料,应用塑料代替;
 
  (7)增加零件装配表面的辅助表面,使其易于定位;
 
  (8)最大限度地利用标准件不仅减少了加工,而且提高了装配过程的可重复性;
 
  (9)避免使用缠绕或易于放在一起的部件,并在必要时设计可靠的定向隔离装置;
 
  (10)产品结构应能以最简单的方式将零件安装到参考零件上。最合理的结构是使部件能够以相同的方向安装,因此在组装过程中不必改变基本部件的方向。装配方向应采用垂直方向,以尽量减少水平装配;
 
  (11)如果在组装过程中配合面未成功用作参考,则必须在这些表面的相对位置给出公差,并且参考误差对该公差下配合面的位置影响最小。
 
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  总之,装配自动化包括三个部分:自动进给,自动传动和自动装配。这三者密切相关。为了获得更好的技术和经济效果,我们必须首先确定合理的目标,在经济上可行,并在技术上先进。在此基础上,根据零件的结构和加工性,合理地进行确定进料,交货和装配操作的自动化程度。
 

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